GS200 - серия

Выполненные с использованием лидирующих промышленных технологий и высококачественных материалов, оснащённые уникальными комплектующими, машины GS серии готовы показать великолепный результат в решении трудных технологических задач настоящего и будущего. Модельный ряд состоит из шести машин для охвата широкого спектра задач: два исполнения станины – обычный и удлинённый варианты, три доступных конфигурации шпинделя, возможность модернизации дополнительно устанавливаемыми компонентами. В одной машине сосредотачивается использование инструмента с приводом, операции сверления, фрезерования с различной интерполяцией, токарные работы с тяжёлыми режимами резания и высокоточной обработкой. GS серии по плечу Ваши задачи!

Угол наклона Х-оси 300 облегчает удаление стружки из области обработки и облегчает доступ оператору. Направляющие закрыты кожухами из нержавеющей стали, а резиновые прокладки предохраняют их от случайного попадания сторонних элементов и СОЖ. Автоматическая система смазки поддерживает шарико-винтовые пары, направляющие и другие жизненно важные элементы машины в идеальных эксплуатационных режимах; во время простоя машины предусмотрена система блокирования системы смазки. Четвёртая ось и второй шпиндель позволяют изготавливать детали за одну установку – точность и скорость, качество и надёжность!

Станина

Главные структурные элементы сосредоточены на литой станине с низким центром тяжести.  Такая геометрия станины обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Учтена температурная компенсация, что дает высокую точность, как при продолжительных процессах, так и при режимах резания с большими подачами. Механическая прочность увеличена более чем на 40% по сравнению с другими формами станин. Расчеты структуры основаны на многолетнем опыте, а акцентирование внимания конструкторов на конечном результате позволяет получить уникальные машины. Длительная работа оборудования не сказывается на точности выполняемых деталей – что может быть лучше?

Шпиндель

Корпус шпинделя оснащён теплоотводящими рёбрами – радиатор быстро и эффективно отводит тепло, внося дополнительную жёсткость в конструкцию. Использовано 4 подшипника: 2 высокоточных конических подшипника и 2 со сдвоенными роликами. Данная конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.

Возможны 3 конфигурации привода шпинделя в серии GS:

• передаточное число ременной передачи 4:5. Диапазон скоростей вращения шпинделя 48~600~4800 об/мин. При вращении свыше 600 об/мин снижается крутящий момент. Конфигурация подходит для обработки широкого спектра деталей.
• передаточное число ременной передачи 2:3. Диапазон скоростей вращения шпинделя 40~500~4000 об/мин. При вращении свыше 500 об/мин снижается крутящий момент. Конфигурация выполняет работы с большими диаметрами деталей.
• передаточное число ременной передачи 7:12. Диапазон скоростей вращения шпинделя 35~440~3500 об/мин. При вращении свыше 440 об/мин снижается крутящий момент. Конфигурация выполняет работы с большими диаметрами деталей.

Во всех конфигурациях используется двигатель Fanuc 112. Двигатель создан для обеспечения максимального крутящего момента на малых оборотах для обеспечения режимов  с большими подачами при низких скоростях вращения.

Револьверная головка

Привод магазина с инструментами осуществляется скоростным серводвигателем, что позволяет обеспечить быструю смену инструмента (0,2 секунды соседние позиции, 0,5 секунды – противоположные позиции). Использована муфта большого диаметра и система гидравлической фиксации для обеспечения высокой прочности системы и точности позиционирования инструмента. Одношаговое перемещение сокращает время замены инструмента. С использованием C и Y осей и револьвера с активным инструментом Вы получаете операции эксцентрического сверления, фрезерования. Совмещение токарных и фрезерных операций в одной машине – теперь даже сложные детали изготавливаются без использования дополнительного оборудования.

Позиционирование инструмента

Машины оборудованы системой контактной подстройки инструмента. Это даёт возможность точно привязать геометрию инструмента к системе координат станка, что исключает погрешности при ручной настройке, а также сокращает время, необходимое для настройки инструмента. Система контактной подстройки «Renishaw» входит в базовую комплектацию оборудования.

С ось

Дополнительно устанавливаемая третья ось реализована с учётом всех современных требований – дисковая система фиксации, быстрое переключение режимов, высокий крутящий момент. Цилиндрическая и полярная интерполяция, подобно четвёртой оси вертикально-обрабатывающего центра, расширяет спектр выполняемых операций. Серводвигатель Fanuc 2 5000i обрабатывает 33 миллиона импульсов за оборот шпинделя, тщательно соблюдая статическую и динамическую точности обработки.

Y ось

GS серия предусматривает выполнение четырёхосевой обработки. Ось Y выполнена на X оси с наклоном в 300 (общий угол наклона 600). Широкие закалённые направляющие обеспечивают высокую точность обработки. Диапазон перемещения каретки позволяет выполнить широкий спектр деталей со многими конструктивными элементами. Осуществлена возможность эксцентрического фрезерования. Конфигурация рекомендуется для деталей с повышенными требованиями к взаиморасположению плоскостей.

В, С2 оси

В оборудовании GS серии предусмотрена установка второго шпинделя. Теперь самая сложная деталь изготавливается без перестановки – высокая точность синхронизации вращения и перехвата детали обеспечивают качественное исполнение. Наклонные прямоугольные направляющие, сформированные в процессе литья, обработаны на высокоточном оборудовании. Встроенный двигатель Fanuc мощностью 5,5 кВт позволяет выполнять полноценную обработку на втором шпинделе. Возможна обработка обратных торцов длинных деталей – внутренний диаметр шпинделя 38 мм даёт возможность выполнения специализированных деталей.

Заказать любое оборудование для плазменной резки металла Вы можете воспользовавшись формой он-лайн заказа:

Линия GS200

Комплектация оборудования

Кулачки мягкой фиксации 3 комплекта
Кулачки жёсткой фиксации 1 комплект
Переключатель выносной (управление гидравлической системой шпинделя)
Комплект фиксации инструмента
Конвейер для стружки
Инструмент пользователя
Трансформатор 380V-220V
Система освещения рабочей зоны оборудования
Система сигнализации (работа/стоп/ошибка)
Система смазки автоматическая
Система контактной подстройки инструмента
Документация сопроводительная:
 - Руководство по эксплуатации и обслуживанию
 - Руководство пользователя системы ЧПУ Fanuc 0i-mate TC
 - Рапорт тестирования точности оборудования
Работа по дюймовой или метрической системе
Порт связи с компьютером RS232

Опционные особенности

Автоматическая система подачи прутка
Ось C и ведущий комплект
Ось Y
Система улавливания обработанной детали

При поставке оборудования компания обеспечивает:
 - пуско-наладочные работы и запуск оборудования в эксплуатацию
 - обучение персонала для работы с поставляемым оборудованием

На данное оборудование распространяется гарантия сроком в 12 месяцев с момента сдачи оборудования в эксплуатацию (на компоненты системы управления Fanuc – 24 месяца).

создание сайта и раскрутка

Россия, г. Воронеж, Ленинский пр-т, д.141, офис 33
Телефон: +7 (473) 254 - 07 - 96, e-mail: mail@intrid.ru